Глава 12. Верхняя палуба (2й корпус)

 

 Перед тем как начать работы я подготовил стапель для того, чтобы в него можно было установить второй корпус.

Вначале я сгладил все углы на стапеле, а в кормовой части и вовсе срезал всю часть, которая будет мешать установить второй корпус.

 Так же подогнал все отверстия, чтобы можно было установить запирающие клинья.

 По окончанию я смог без проблем установить второй (пластиковый) корпус в стапель от первого корпуса.

 Теперь, можно заняться бимсами для второго корпуса.

Я использовал как шаблон плашку, которая осталась после отделения от нее заготовок бимсов для  первого корпуса... 

  Обрисовывая внутренний профиль я вырезал нужные мне заготовки.

Верхний профиль на который будет клеится черновая обшивка палубы я шлифовал на угловой шлифовальной машинке.

 А так как нижнюю часть бимсов видно не будет (как и в целом всего что ниже досок палубы) то я не вижу смысла вырезать эту нижнюю поверхность.

 Затем я подкладывал нужный бимс под такой же (из готовой палубы), и отмечал его край.

 После чего сошлифовывал на угловой шлифовально машинке.

 После этого я срезал по шаблону часть бимсов, чтобы высота его на конце была 3 мм...

 ... это нужно для того, чтобы бимс ложился в свой ложемент и заполнял только это пространство которое по высоте 3 мм.  

Таким образом все бимсы будут на ~2 мм ниже чем положено! Это место будет для того, чтобы приклеить на бимсы черновую палубу, которая и будет заполнять это пространство.

Все это нужно для того, чтобы палуба могла выниматься из корпуса и была прочной и стабильной. Ну а после этого доски палубы будут приклеиваться к этой основе уже за пределами корпуса. Но об этой подробнее позже.

 А пока, все это выглядит вот так:

 Пока все идет по плану, так чего же мы ждем... поехали!

 

 

11.11.2025

 

 Пока есть доступ под палубой решил сделать место для фиксации мачты. Реализация будет практически такая же как у Виктори. 

Для начала нужно сделать шаблон угла наклона мачты. Корпус приподнят передней частью, и при этом мачта уже немного завалена назад, но угол ее еще больше. Для начала возмем полноразмерные чертежи, которые я сделал по анатомии. В обзоре я ими делился.

 Нужно нарисовать несколько линий. Параллельную килю, перпендикулярную килю и ось мачты.

 Если провести перпендикуляр киля и линию оси мачты то их пересечение и будет углом наклона мачты.

 Этот угол равен 5 градусов. (это приблизительно, так как я буду создавать шаблон этому углу то у меня будет точное значение, но по прибору показывает около 5 градусов.)

 Угол между двумя линейками я зафиксировал на картонке, создав своего рода шаблон-трафарет. Он нам понадобится позже.

 Затем я вырезал мачтовый стопер из пластикового распечатанного корпуса и залил дно СА гелем.

 Затем я установил бимсы и по их уровню отрезал фрагмент алюминиевой трубки.

 Потом я сделал конектор, чтобы два фрагмента трубки соединялись без изгиба...

 ... и без клея все примерил.

 После этого я точечно временно зафиксировал бимсы на СА гель (так чтобы они держались, но можно было и снять позже). Натянул нить по оси корпуса и отметил центры бимсов.

 Затем кондуктор в 12мм сымитировал трубки и по краям я приклеил своего рода карлинги.

 Затем кондуктор вынимается и туда помещается трубка и теперь она может двигаться вперед назад, но "карлинги" не дают ей двигаться в стороны...

 ...но нижняя часть все равно подвижна. И после выставления мачты строго вертикально по уровню я вклеил и нижние стоперы.

 При этом сама трубка НЕ приклеена и может двигаться только сверху и только вперед и назад.

 После этого я зафиксировал на трубке шаблон угла 5 градусов и наклоняя трубку (мачту) назад я достиг того, что уровень показал вертикальность.

 Этот способ максимально реализует правильное положение, но нужно учитывать тот факт, что в будущем мачта будет все равно регулироваться вантами и штагами, потому погрешность в 1 градус допустима даже если вы сделаете что-то не сверх точно.

 В результате я снял верхнюю часть и остается только надежно зафиксировать нижнюю трубку не соединяя ее с бимсами, потому как палуба у меня будет съемной. Способ фиксации я покажу уже в следующий раз.

 

 

13.11.2025


 Пару слов о фиксации стопера мачты. Здесь ничего сложного - трубка была прочно и надежно зафиксирована с огромным запасом по прочности.

 Таким же способом будут фиксироваться крепежи для стойки, но об этом позже.

 

 Далее я склеил попарно бимсы что-то типо карлингами. Старался укладывать так, чтобы доска плотно прилегала к плоскости бимса и смотрел за одинаковостью по высоте борта.

 Затем склеил все пары в единый фрагмент. Я это делал быстро (здесь скорость важнее "красоты", которая будет все равно закрыта досками), главное, чтобы все точно было, аккуратность здесь вредит скорости.

 Напоминаю, вся затея в том, чтобы палуба могла до последнего момента выниматься!

 Теперь время за основой палубы. Первый слой досок (черновик). И опять же - здесь все это будет закрыто, потому я работаю быстро (местами грязно), но главное, чтобы точно!

Клеил доски на жидкий СА методом подливания под доску. Главное прижимать, чтобы клей капиллярно протек между доской и бимсом. Пару секунд и перехожу к другому бимсу. Излишки перед каждой новой доской нужно убирать для идеального сопоставления новой доски с предыдущей.

 Несколько центральных поясов и можно усилить перед и заднюю часть.

 На этом моменты можно приклеивать доски теперь за пределами корпуса (так как до этого нам нужно было обрезать спереди и сзади).

 Чтобы усилить конструкцию от скручивания я наклеил по внутренней стороне пару досок.


 Так же все щели между досками пролил жидким СА, чтобы при шлифовке они не гнулись.

Вот такие 40каножки получились:

 По окончанию получилось вот так:

 После работы скребком и наждачной бумагой...

 ... я сошлифовал все лишнее по периметру.

 Получилась вот такая основа для палубы, которая оказалась очень прочной.

 Темные места - это были ямки, я их залил клеем и сошлифовал в уровень, вместо шпаклевки.

 По плоскости мне понравилось, все гладко и без перепадов и неровностей.

 Было большое желание вставить палубу в корпус, но нет отверстий, чтобы потом было за что ее от туда достать. 

 Бимсы и палубу я сделал за 4 дня... но представляю как долго буду делать чистовую палубу...

 

 

19.11.2025

 

 Итак, финальные работы над основой палубы (черновой обшивкой).

Для того, чтобы как-то вытаскивать палубу из корпуса я сделал технологические отверстия.

 Но основа должна была жестко сидеть на своем месте, без каких-либо смещений. Потому я сделал крепление через шуруп, который соединял основу палубы и корпус.

 Теперь нужно было приклеить ограничитель палубы по всему периметру контакта палубы с корпусом. Он будет служить отправной точкой в дальнейшем проектировании палубы.

 На этом, с основой палубы работы завершены!

 

 

Чистовая палуба. Ватервейс.

 

 Начну с теории и чертежей.


 По порядку: 

1. Сначала я планирую фиксировать доски палубы (отмечены красным прямоугольником).  Параллельно подгоняя их к ватервейсу. 

2. Ватервейс будет делиться на две части. Первая часть (бирюзовый прямоугольник) будет фиксироваться одновременно с досками палубы, чтобы потом одновременно все можно было отшлифовать. 

3. А вторая половина ватервейса (фиолетовый) будет фиксироваться к готовой палубе после того, как эта деталь будет отфрезерована до такого профиля, как указано на фото.  

4. Затем палуба будет приклеиваться в корпус к ограничителю палубы (тот который я уже приклеил и он отмечен на фото черным квадратом, между шпангоутом, бимсом и ватервейсом.)

5. Затем будет устанавливаться подоконник изнутри и к нему поджиматься и фиксироваться доска обшивки борта (оранжевый прямоугольник).

6. И финально, это будет закрываться еще одной доской борта (Spirketling, коричневый прямоугольник, который будет соединять ватервейс и доску борта).

Такая схема будет максимально приближена к визуализации этого фрагмента обшивки. 

*НО. Это решение на данный момент. Лучше просмотреть обзор напепед, есть идеи, как это реализовать по другому. 

 

Для этого нужно наметить линию контакта двух частей ватервейса. Я через шаблон царапаю эту линию иглой.

 На удивление, ватервейс из набора достаточно близко был приближен к нужно форме.

 По его образу я сделал первый фрагмент, но только наружный обвод! Остальные будут изготовляться по ходу строительства.

 Сначала я отрезал лезвием лишнее и дополировывал на шлифовальной машинке.

 Чтобы эти детали были съемными, но правильно фиксировались на своих местах я использовал булавки как штифты для позиционирования.

 Внутренний профиль будет вырезаться одновременно с досками при их состыковке. Но до этого на всех досках палубы будет делаться фаска (скос). Это нужно для того, чтобы при стыковке образовалась небольшая щели между досками. В будущем я еще буду проходить по этой щели лезвием, калибруя эту щель до одного размера и после покрытия маслом и битумом в эту щель попадет пигмент и окрасит ее делая имитацию конопатки. 

Скос я делал скальпелем проводя иго гранью по доске под углом.

 Затем я вырезал на ватервейсе внутренний профиль (в пределах которого будут ступенчастые переходы) и вырезал для центральных двух досок выемки. Затем я по этому профилю выемок нацарапал на досках границу и обрезал доски по этой границе, (далее в тексте подробнее).

 Чтобы ровно приклеить первую доску я прижал линейку по линии оси палубы зажимами.

 Клеил на ПВА TiteBondII крепко прижимая доску к линейке...

 ... а затем через деревянный брусок прижимал доску к основе в течении 5 минут (столько нужно для этого клея).
 Клей наносил не по центру доски, а немного ближе к краю противоположного от предыдущей доски. Это нужно для того, чтобы излишки клея не попали в контакт между досками и не заполнили щель. Иначе потом будет сложно проводить лезвием между досками и щель будет не одинаковая, что скажется на визуальной картинке. Клей при таком методе не дотекает до соседней доски а излишки выходят в другой стороны, которые я соскребаю лезвием.

 В результате: клея нет ни между досками (в щели) ни за ее пределами с другой стороны, что даст хороший контакт следующей доске.

  Дальше, все операции повторяются: сначала вырезаю на ватервейсе выемку по размеру доски и потом царапаю этот профиль на самой доске.

 Обрезаю, подгоняю и если все подходит - клею по парно.

 На данный момент я приклеил 6 стандартных досок (4,5мм одного цвета) и следующие будут по одной с каждой стороны силовые доски (5мм другого цвета), но об этом позже.

 Такая сложная форма соединений имела ряд преимуществ. Во-первых это повышение жесткости, так как каждая доска имела свое место, не стремясь сместится в центр скользя по ватервейсу. И во-вторых доска не должна была заканчиваться острым краем, который делал ее хрупче конструктивно. 

 

 

25.11.2025

 

 Итак, продолжаем стелить палубу. Черед пришел силовым доскам (которые чуть толще и другого цвета). 

 Схему я уже кажется показывал. Основная часть это доска 4,5мм одного цвета, и 4 доски по 5мм другого цвета. Это я сделал по причине, что в анатомии все доски были разного цвета и мои подсчеты привели меня к такому решению. Плюс - на цветовом контрасте палуба будет смотреться интереснее. Плюс, силовые доски идут вдоль силовых элементов... короче вот как это выглядит:

 Мне понравилось то, что цвета не очень сильно отличаются, но при этом есть небольшая разница. По ширине тоже разница в 0,5мм не существенная, но все равно смотрится, как по мне, лучше чем обычно. Напоминаю, ватервейс пока не приклеен.

 Далее все в принципе делается тем же способом: я отмеряю, лезвием намечаю, отрезаю и клею...

 ... но вот в заднем отделе начинается тоже ватервейс:

 Я сначала его подогнал под параметры (как и передний) и потом сделал доску и по ее профилю лезвием наметил края.

 После срезания лишнего я просто вклеил доску по месту. Главное, чтобы доска и спереди и сзади не имела щелей, для этого нужно учитывать прогиб палубы.

 Далее, все просто повторяется...

 Единственное, каким я местом не доволен так это окончание ватервейса и первая доска что примыкает к нему... Я ошибся и сделал ее короче... Не критично, но заметил поздно, и переделывать уже не стал, хотя жаль, что так получилось...

 А вот в переднем отделе здесь начинается соединение двух частей ватервейса и вот как это я реализовал:

 Я сначала лезвием начертил форму первого ватервейса и вырезал нужную форму...

 ... затем подложил под него второй ватервейс и по его профилю и по профилю доски начертил лезвием форму второго ватервейса.

 Ну и после подгонки приклеил доски, но пока ватервейсы  не вклеиваются!

  Это тот редкий случай, когда даже мне (как самому большому критику) нравится результат...
 Далее еще сложнее участок - сращивание сразу 3-х частей ватервейса... 

 но об это я расскажу позже...

 

 

26.11.2025

 

 Продолжаем... Далее все в том же духе, просто сложнее, что нужно поженить сразу две стороны...

Соединение 1й и 2й части ватервейса: 

 2й и 3й:

 ... и 3й с 4й:

 Этот участок в целом был сложным, но вроде все получилось.. теперь нужно повторить это все с другой стороны.

 Не выдержал и переделал свою ошибку....

 Я аккуратно поддел ножом под доску и приподнял ее, чтобы потом прямой отверткой медленно продвигаясь вперед и немного вращая ее, я таким образом без повреждений снял доску. Я решил заменить ее полностью и не фрагментировать, а потом я ее использую с другой стороны, когда она мне подойдет по длине.

 Затем перенес форму спереди и сзади вырезал новую.

 Ну и вот результат До и После:

 Времени это заняло не много, но зато я сейчас доволен.. а то постоянно глаз туда цеплялся, аж коребило...


 

 

01.12.2025

 

 Пару фоток с ватервейсом и скоро буду его клеить...


 

 

04.12.2025

 

 Все готово к склеиванию. Клеил на TiteBond II ...


 Затем я приклеил временный ватервейс, а точнее вторую его часть. Клеил на СА гель точечно, чтобы потом можно было его снять.

 После этого я отшлифовал поверхность сначала 120-ой наждачной бумагой, затем 150-ой. Контроль - это отсутствие тех мест, которые были покрыты маслом. 


 Затем я расширил швы лезвием и после этого шлифовал уже 240-ой и 320-ой наждачной бумагой.

 Рекомендация! Не используйте для расширения (калибровки) швов иглу! Из-за разной плотности дерева игла может по разному деформировать его и щель может быть не одинаковой, (разной толщины) и не строго ровной. Так же не рекомендую это делать острым краем лезвия! Если острый край попадет на место клея или плотнопосаженых реек то лезвие может сойти со щели и поцарапать доску. Рекомендую это делать самым тонким лезвием (как на фото) но обратной его стороной. Принцип действия: легкими движениями постепенно, по немногу проводить вдоль шва, чтобы лезвие шло по шву, но по мере углубления острые края обратной стороны лезвия будут не сдавливать дерево а выскабливать ровную щелью Главное это делать аккуратно и очень постепенно, но пытаясь процарапать все за один или два подхода. 

Это еще промежуточный результат. Длинные щели между досками уже готовы практически на 100%, но по границе ватервейса я еще буду калибровать щель немного другим способом, об этом чуть позже расскажу.

 И пару слов, почему я делаю именно так:

1 - калибровка швов на много проще и быстрее метод, чем точно сопоставить все доски без щелей.

2 - при изменениях влажности есть место куда дерево может расширяться и в дальнейшем не пойдет палуба волной. (для этого собственно и делалась эта процедура - заделывались швы смолой и конским волосом).

3 - нет лишних действий при использовании различных проставок для имитации конопатки (швов из смолы), что усложняем и замедляем процесс.

 4 - использование битума в таком методе лучше всего показывает имитацию швов из смолы.

Но опять же, это только ИМХО. 


Далее...